• Creste productia intre (10% pana la 25%) in functie de eficienta echipamentului si de caracteristicile materialului ce urmeaza a fi macinat.
• Reduce costurile cu energia electrica.
• Imbunatateste proprietatile fizice ale materialului ce urmeaza a fi macinat.
• Imbunatateste suprafata specifica si reziduu atat in instalatiile cu circuit deschis cat si in cele cu circuit inchis.
• Rezistentele mecanice ale cimentului sunt mentinute sau imbunatatite in timp.
• Creste densitatea.
• Imbunatateste caracteristicile de curgere ale cimentului, atat in fluxul tehnologic cat si dupa depozitare.
• Impiedica fenomenul de tasare, incarcare electrostatica si aderarea materialului pe corpurile de macinare.
• Reduce riscul aparitiei prizei false a cimentului datorita scaderii temperaturii cimentului in timpul macinarii.
• Imbunatateste distributia granulometrica a cimentului rezultand o mai buna hidratare.
• Reduce aparitia fisurilor.

Macinarea cimentului conform ENV 197-1, tipurile I pana la V, si cimenturi aluminoase.